在正常生產(chǎn)和加工過程中，長期使用原材料篩選的篩分設(shè)備時，某些零部件就會出現(xiàn)磨損和老化，這會導(dǎo)致不銹鋼振動篩運行異常抖動，這是為什么呢？

  不銹鋼振動篩維護后的調(diào)試也是篩分設(shè)備運行的重要組成部分，尤其是在電動機損壞后更換和調(diào)整電動機。 更換電機后，應(yīng)調(diào)整電機偏心塊的角度，使夾角與另一臺電機的偏心塊一致，以免因激振力輸出不同而經(jīng)常引起振動和扭轉(zhuǎn)振動。

  振動電機的激振力選擇不匹配，激振力過大或者過小。

  從篩分設(shè)備機體部分開始介紹，主要分為兩個這方面，機體設(shè)計、生產(chǎn)部分和零部件的選擇。通常情況下機體出現(xiàn)抖動，從設(shè)計這方面說很有可能取決于板材強度或厚度不夠，從而使的板材經(jīng)常會出現(xiàn)顫動，也沒有充分考慮板材厚度和抗壓強度的要素，沒有設(shè)計加強筋消除共振。普遍的如篩分設(shè)備防塵蓋部分，若選擇一次壓制成形的方法生產(chǎn)的，其板材厚度一般 要小于切割、焊接生產(chǎn)制造的方法，因此一體壓制成型的防塵蓋一般 會有一圈圈的螺紋，以起著加強筋的作用。

  另在對篩分設(shè)備進行維護后也沒有及時進行調(diào)整，這里讓我們主要對這幾個這方面進行介紹，有助于客戶及時找到問題產(chǎn)生的緣故，修復(fù)設(shè)備正常都運轉(zhuǎn)。從操作使用操作過程介紹：

  1、老化零部件拆換及設(shè)備故障維修后的校準(zhǔn)。

  零部件老化或磨損是工業(yè)設(shè)備運行中都不可避免的現(xiàn)象之一，對大型篩分設(shè)備而言，磨損、老化的零部件一般說來取決于彈簧、電機軸承(激振器軸承)等部位，彈簧在長期性使用操作過程中會造成疲勞形變，導(dǎo)致機體振幅不一致而抖動、扭振，嚴(yán)重時候直接斷裂而引起設(shè)備毀壞。

  2、投料量;

  對大型篩分設(shè)備而言，投料量會對機體震動幅度、篩選精細度及設(shè)備零部件使用期造成一定影響，如物料在篩表面分部不勻稱，給料量過大或篩分物顆粒過大導(dǎo)致物料堆積，引發(fā)機體偏振、抖動等現(xiàn)象，因此如在礦山等行業(yè)使用的大中型石料不銹鋼振動篩一般說來會設(shè)置振動喂料機，均勻分布給機器設(shè)備送料以確保篩選精細化度和增加機器設(shè)備使用壽命，減少維護成本費用。

   關(guān)于不銹鋼振動篩在工作是時為什么會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象的原因就為大家介紹到這里了，希望能為大家?guī)硪恍椭?/p>